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煤泥烘干机

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煤泥烘干机

煤泥烘干机机构及工作原理:

    煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器及配电柜构成。

    煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的朱板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;而是清理区,湿泄漏在此区抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理的清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料,团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬粒板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不高抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

煤泥烘干机的主要特点:     

1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。

可根据不同物料质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应更强;

6、烘干机实现了”零水平推力“,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。

主要参数:

型号(mm

倾斜度(%)

转速(r/min)

进气温()

功率(Kw

容积(m2)

生产能力(t/h

重量(t)

600×6000

35

38

700

3

1.69

0.51.5

2.9

800×8000

35

38

700

4

4.01

0.82.0

3.5

800×10000

35

38

700

4

5.02

0.82.5

4.5

1000×10000

35

38

700

5.5

7.85

1.03.5

5.6

1200×10000

35

38

700

7.5

11.30

1.85

14.5

1200×12000

35

38

700

11

13.56

26

14.8

1500×12000

35

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800

15

21.19

3.69

17.8

1800×12000

35

26

800

18

30.52

512

25

2200×12000

35

1.56

800

18.5

45.59

615

33

2200×18000

35

1.56

800

22

68.38

1018

53.8

2200×20000

35

1.56

800

30

75.98

1220

56

2400×20000

35

1.55

800

37

90.43

1830

60

3000×20000

35

1.55

800

55

141.3

2535

78

3000×25000

35

1.55

800

75

176.6

3040

104.9

 


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煤泥烘干机

发布时间:2015-10-20

煤泥烘干机

煤泥烘干机机构及工作原理:

    煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器及配电柜构成。

    煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的朱板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;而是清理区,湿泄漏在此区抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理的清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料,团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬粒板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不高抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

煤泥烘干机的主要特点:     

1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。

可根据不同物料质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应更强;

6、烘干机实现了”零水平推力“,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。

主要参数:

型号(mm

倾斜度(%)

转速(r/min)

进气温()

功率(Kw

容积(m2)

生产能力(t/h

重量(t)

600×6000

35

38

700

3

1.69

0.51.5

2.9

800×8000

35

38

700

4

4.01

0.82.0

3.5

800×10000

35

38

700

4

5.02

0.82.5

4.5

1000×10000

35

38

700

5.5

7.85

1.03.5

5.6

1200×10000

35

38

700

7.5

11.30

1.85

14.5

1200×12000

35

38

700

11

13.56

26

14.8

1500×12000

35

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800

15

21.19

3.69

17.8

1800×12000

35

26

800

18

30.52

512

25

2200×12000

35

1.56

800

18.5

45.59

615

33

2200×18000

35

1.56

800

22

68.38

1018

53.8

2200×20000

35

1.56

800

30

75.98

1220

56

2400×20000

35

1.55

800

37

90.43

1830

60

3000×20000

35

1.55

800

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141.3

2535

78

3000×25000

35

1.55

800

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176.6

3040

104.9